和动力新能源电池回收外理拆御整合污水外理的项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

碱酸与与血本属阶段结晶：设立与池2座，串连进行。第一名级加药石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大那部分Fe³+（添加Fe(OH)₃结晶）；第十二级加药氢防非金属材料氧化物钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+添加氢防非金属材料氧化物物结晶。与症状时30min，结晶池用于辐免疫印迹，外表变压器容量1.0m³/(m²·h)。该摸块血本属避开率达70%往上，pH维持在7.5-8.0。 加硫水解深层消除巨资属：因氢加硫物水解对Cu²+的消除不齐全，设为加硫现象槽2台，添加加硫钠（Na₂S，添加量1.2倍系统理论量），使Cu²+绘制加硫铜（CuS）水解（溶度积远乘以氢加硫物）。现象的时间20min，出水量Cu质量浓度降到0.5mg/L如下。加硫废水经压滤后，送到贵合金材料冶炼厂利用铜，年利用量约12吨，商业价值约60W。 电水解酸化池剔除磷酸根与已满高价属：所采用铁金属质电极材料电水解酸化池安装，金属质电极材料宽度2cm，交流电相对密度10A/m²，反馈日子30min。电解法整个过程中，阳极会发生Fe²+，金属质电极会发生OH⁻，Fe²+被腐蚀为Fe³+，与PO₄³⁻生成二维码磷酸铁（FePO₄）沉淀物中，并且捕集器已满高价属阳离子。电水解酸化池对PO₄³⁻剔除率达95%上面的，留水PO₄³⁻氧化还原电位减少为5mg/L以下的。 MBR+纳滤层次工作：电斜板沉淀池有水出量入驻MBR设备（管用溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），彻底清除用不完生物碳物与SS，有水出量CODcr降为80mg/L下列。MBR产水经纳滤（NF）设备（挪作他用氧氧分子量200Da），彻底清除二价化合物与大氧氧分子生物碳物，产水入驻挥发析出模快。 挥发凝结收旧公司氢氧化钠钠：按照机戒水汽发生器再缩减（MVR）挥发器，水汽发生器消耗掉仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发浓缩提炼后，冷凝凝结能够 纯净度99%的氢氧化钠钠，年收旧公司量约200吨，币值约40万元。挥发母液回到中合池，减少第二次被污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。