一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极的材料生产加工：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解释放出HF、CO₂； 电解设备液调配：有机会高沸点溶剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）散发； 涂装烘干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）石油醚高的温度发挥； 煤尘提取：正负极极建材漏沙、土的颗粒肥料分析引发的PM2.5颗粒肥料物。 废液性能指标： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（谷值达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为中心）； HF密度：10~50 ppm； 颗粒剂物：20~80 mg/m³； 工作温度：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

现状分析： 选择 一级结合工艺技术：三级喷洒塔加药系统石灰粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，一级喷洒塔调高pH至7~8； 线路及塔体在材质常用PP+PVDF塑料纳米涂层，耐被腐蚀生存期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

相应的对策： 加热重复树脂溶解：没置树脂溶解的温度120℃，增加灵活性炭包对高水的沸点VOCs的树脂溶解特点； 用 改良抗逆性炭（环境下被氧化的铜/二被氧化的硅），对碳酸酯类树脂吸附率增强40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

具体措施： 全厂软件设置 LEL可燃汽体報警系统的，互通离心风机停止及惰性气物守护； RTO渠道安装程序 阻火器，进行天然气燃烧器进行防震型规划（Exd II 2G）。 四、净化功能评诂

附加效益
资源化利用：

回笼HF准备盐酸副货品（一年生出现约500吨）； 废活性氧炭经没有伤害化补救后是 白水泥塑料原材料。 环境成效： 变少危险废弃物会产生量70%（原废吸附性炭年会产生量约300吨）； 进行ISO 14001认可及红色销售链复审。 五、设配电机选型明细表（部位重要的设配）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

建材信息化：定制开发耐HF浸蚀的PP/PVDF组合建材及高固定义促使剂； 智力化维护：推广在线播放监测数据模式（如VOCs+FID+HF感知器），保证 随时警告与主动调准。 如需进一点初探工艺设备数据优化网络或个人定制化计划方案，请出具明确成品库分布图及烟粉尘基本成分判断汇报。